स्टील स्लैग का उपयोग धातुकर्म कच्चे माल के रूप में किया जाता है

1) स्क्रैप स्टील का पुनर्चक्रण, स्टील स्लैग में बड़ी मात्रा में लोहा होता है, जिसका औसत द्रव्यमान अंश लगभग 25% होता है, जिसमें धात्विक लोहा लगभग 10% होता है। चुंबकीय पृथक्करण के बाद, विभिन्न कण आकारों के स्क्रैप स्टील को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, जिसमें अधिकांश उच्च श्रेणी के स्टील स्लैग युक्त लोहे का उपयोग स्टील बनाने और लोहा बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।

2) स्टील स्लैग का उपयोग सिंटरिंग सामग्री के रूप में किया जाता है। कनवर्टर स्टील स्लैग में 40% से 50% CaO की उपस्थिति के कारण, इसे कुछ चूना पत्थर के बजाय सिंटरिंग घटक के रूप में उपयोग करने से न केवल अवशिष्ट स्टील, आयरन ऑक्साइड, कैल्शियम ऑक्साइड, मैग्नीशियम ऑक्साइड, मैंगनीज ऑक्साइड, दुर्लभ तत्वों (वी, स्टील स्लैग में एनबी, आदि), लेकिन ड्रम उंगलियों की संख्या और समूहन दर में भी वृद्धि होती है, जो सिंटरिंग, पेलेटाइज़िंग और सिंटरिंग गति में सुधार के लिए फायदेमंद है। स्टील स्लैग में Fe और FeO की ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया से उत्पन्न गर्मी, सिंटेड अयस्क की ईंधन खपत को कम कर सकती है।

3) स्टील स्लैग का उपयोग ब्लास्ट फर्नेस फ्लक्स के रूप में किया जाता है, और कनवर्टर स्टील स्लैग में 40% से 50% CaO और 6% से 10% MgO होता है। इसे ब्लास्ट फर्नेस सह विलायक के रूप में पुनर्चक्रित करने से चूना पत्थर और डोलोमाइट की जगह ली जा सकती है, जिससे अयस्क संसाधनों की बचत होगी।

इसके अलावा, चूना पत्थर (CaCO3) और डोलोमाइट [CaMg (CO3) 2] को CaO और MgO में विघटित करने के लिए आवश्यक ऊर्जा खपत के कारण, जबकि स्टील स्लैग में Ca और Mg ऑक्साइड के रूप में मौजूद होते हैं, बड़ी मात्रा में थर्मल ऊर्जा की बचत होती है.

4) स्टील स्लैग का उपयोग स्टील बनाने के लिए स्लैग सामग्री के रूप में किया जाता है, और इसे गलाने के लिए कनवर्टर में वापस करने से कच्चे माल की खपत और कुल स्लैग मात्रा को कम किया जा सकता है। खुद को गलाने के लिए, यह स्लैगिंग को भी बढ़ावा दे सकता है और गलाने के समय को कम कर सकता है।